Зашто се за десалинизацију морске воде морају користити-квалитетни измењивачи топлоте са шкољком{1}}и-од нерђајућег челика?

 

Зашто се за десалинизацију морске воде морају користити-квалитетни измењивачи топлоте са шкољком{1}}и-од нерђајућег челика?

Карактеристике морске воде:

Висок садржај хлоридних јона (приближно 19.000 ппм)

Склон корозији удубљења, корозији у пукотинама и пуцању од корозије под напоном (СЦЦ)

Корозивност се повећава са вишим температурама

Стандардни типови 304 и 316Л ће развити рупе и цурити у року од неколико месеци у морској води на високим{2}}температурама, тако да се мора користити следеће:

Уобичајени разреди материјала (наведени од највеће до најниже отпорности на корозију)

Супер аустенитни нерђајући челик

254СМО, 654СМО, АЛ-6КСН, 2507 С32507

Садржи приближно 6% Мо; отпоран на високе температуре, висок ниво хлорида и јаке киселине

Користи се у МСФ/МЕД степеницама високе{0}}температуре и испаривачима са језгром

Дуплекс од нерђајућег челика

2205 (Најчешће коришћено)

2507 (за теже корозивне средине)

Висока чврстоћа, отпорност на корозију под стресом и исплатив{0}}

Обично се користи у кондензаторима, нискотемпературним{0}}степенима и предгрејачима

Титанијумске цеви (Ти)

Највећа отпорност на корозију, али веома скупа; користи се у потпуности у титанијуму само за велике-пројекте.

Типична структура измењивача топлоте са омотачем-и-у десалинизацији

Тип: фиксни-цеви-лист / плутајућа-главна шкољка-и-измењивач топлоте

Страна цеви: морска вода / слана вода / пара

Страна шкољке: грејна пара / хлађење морске воде

Дизајнирана температура: 40–120 степени (МЕД/МСФ)

Основни захтеви:

Отпорност на корозију морске воде

Отпорност на зарастање

Отпорност на притисак и вакуум

Рад без{0}}без цурења током дуготрајног-континуалног рада