Схелл - и - Измењивачи топлоте тубе користе се за употребу отпадне топлоте из испуха хемијске индустрије

Хемијски издувни гас обично има високе температуре (150-800 степени), сложени састав (укључујући прашине и корозивне гасове као што су СО₂ и ХЦл) и флуктуације великих протока. Стога структурални дизајн аСхелл - и - цијеви измењивач топлотезахтева циљану адаптацију:
Тубе - бочна и љуска - бочна алокација:
Обично, чисти топлотни медији (као што су вода за храњење котла, процесна вода и хлађење ваздуха) се преусмеравају кроз страницу цеви (како би се олакшало чишћење и спречавао контаминацију), док је висока - Температурни издувни гас преусмерен (да би се поставило веће проточне гасове и прашине "да би се поставиле веће проточне гасове, а бочна страна у прашину" да би се поставиле веће проточне гасове, а бочна страна у прашину "да би се поставило да се учвршћују уграђене проточне гасове. Ако испушни гас садржи високо корозивне компоненте (као што су из Хорловог индустрије - алкалија), испушни гас мора бити преусмерен кроз страни цеви, користећи корозију - отпорне цеви (попут титанијума или хастеллои), са медијама за грејање протјечући кроз гријање. ЦОРЕ ЦОМПОНЕНТ ДИЗАЈН:
Цеви за размену топлоте: Избор материјала заснован је на карактеристикама издувних гасова (нпр. Обичан угљени челик за температуре димних гаса мањих или једнаких 400 степени и не- корозивним челик за издувни гас који садржи мале количине сумпора и хлора; титанијумске цеви за високо корозивно окружење). Финдиране цеви се могу користити за унапређење преноса топлоте (повећање подручја преноса топлоте, посебно за ниске коефицијенте преноса топлоте на страни гасове).
Брезе: Брезе (нпр., Луше, диск - у облику или прстена је постављена на страну љуске како би натерала исцрпљени гас да прореже хоризонтално преко цеви за размену топлоте, раскидајући гранични слој и побољшавају ефикасност преноса топлоте. Они такође смањују исцрпљени гас кратки - кружење и осигуравају довољно опоравка топлоте.
Схеет цеви за споразум о шкољкама: Користе се заваривање или прирубнице, уз заваривање преферираних за високи - окружење температуре како би се избегло цурење. Извођена је и компензација топлотног напона (нпр. У - у облику цеви за уметност за смештај топлотног ширења узрокованог температурама).

Анти - дизајн корозије
Хемијски отпадни гас (као што је хемијска синтеза и спаљивање испушних) често садржи киселе гасове или кондензат (као што је со и формирање Хонсо₃ када реагује са водом). Ризици за корозију могу се смањити путем материјалних надоградње (као што су дуплексни нерђајући челик или никл - на бази легура), премази (као што су Емамел или Нон - металик анти - корозијски премази) или оптимизација процеса (попут контроле температуре отпадних гаса изнад точке росе).
Анти - зачепљење и дизајн уклањања прашине
Прашина - гас отпадног отпада (као што је хемијска и пећ за пећи) лако накупља прашину на површини цеви за размену топлоте, смањујући ефикасност преноса топлоте. Дизајн захтева:
Контрола шкољке - бочног брзину издувне гасове (опћенито 10-15 м / с) да би се искористио проток ваздуха како би се смањила акумулација прашине;
Резервишите канале за уклањање прашине (као што су парни пухачи или уређаји за механичке вибрације);
Користећи велики - пречните цеви за размену топлоте или цеви са посебним крстом - одељцима (као што су елиптичне цеви) да би се смањила вероватноћа лепљења прашине. Компензација топлотне стреса
Температурна разлика између издувног гаса и средњег загрејања може достићи преко 500 степени. Диференцијал топлотне експанзије између цеви за размену топлоте и шкољке услед материјалних и температурних разлика могу лако довести до деформације цеви или пуцање заваривања. Флексибилне структуре (као што су у - измењивачи топлоте и плутајући измењивачи топлоте) или зглобови експанзије морају се ослобађати топлотни стрес.
Дизајн сигурносног отпуштања
Да би се позабавило потенцијалном присуству запаљивих и експлозивних компоненти у издувном гасу (као што су ВОЦ-ови и непотпуно спаљени запаљиви), експлозија - Потребно је да се сензори за надгледање температуре и под притиском аутоматски искључе процес ако притисак прелази одређени граница, спречавање безбедносних инцидената.

Топлота коју је опоравиоСхелл - и - цијеви измењивачи топлотеУ хемијском отпадном отпадном отпадном употребу се првенствено користи у следећим сценаријима, постизање "отпадне топлоте корисно енергију":
Медији за прерадивање процеса:
Опоравак топлоте из издувног гаса реформатора (приближно 600-800 степени) у синтетичким амонијак и метанолским биљкама за претресење гаса (као што је природни гас или ваздух), смањујући потрошњу горива у пећи за грејање. Врећа вода / стварање паре:
Рециклирани димни гас из рафинерије каталитичког пукотина (приближно 500 - 700 степени) користи се за топлирање десалиноване воде, генерисање паре ниског притиска (0,5-1,0 МПа) за грејање или производњу електричне енергије.
Предгрешћавање котла за довод котла:
Испушни гас за спаљивање хемијских парка (300 {{{{{- 500 степени) користи се за вријеме угревања котла у љетору - и цеви измењивача топлоте, побољшавајући ефикасност котла и смањење потрошње горива.
Извор топлоте сушења:
Топлота се опоравља од сушења издувне гаса (150-300 степени) из индустрије пестицида и боје за претресе свежег ваздуха за употребу као извор топлоте у сушилицима, смањујући електричну енергију и потрошњу паре.